理光复印机卡纸原因：
1、纸张受潮
空气潮湿室内的空气湿度也随之上升，打印纸长时间暴露在空气中，很容易吸收湿气。特别是现在这样的雨季，受潮的打印纸通过打印设备被机内高温烤一下就会卷曲并缩在一起。在使用纸张时一定要主要保护纸张，不要放在容易受潮的地方。
2、分离爪磨损
复印机经过长期使用，复印机的感光鼓或定影辊分离爪磨损严重，造成卡纸。严重的情况下，分离爪无法将复印纸与感光鼓或定影辊上分离下来，导致纸张缠绕时发生卡纸。此时，用无水酒精清洁定影辊和分离爪上的碳粉，取下钝的分离爪，并用细砂纸打磨。这通常可以让复印机继续使用一段时间。如果不起作用，就更换新的分离爪。
3、纸道传感器故障
纸道传感器多位于分离区、定影出纸口等处，利用超声波或光电元件检测纸是否通过。如果传感器出现故障，则无法检测到纸张的通过。当纸张向前移动时，当碰到传感器传送的小杠杆时，超声波或光线被阻挡，从而检测到纸张已通过，并发出下一步指令。如果小杠杆无法转动，则会阻止纸张前进并导致卡纸。因此，请检查纸张路径传感器是否工作正常。
对位辊是复印机纸张搓出纸盒后，带动纸张前进对位的硬橡胶辊，位于纸张的上下两侧。对位辊的磨损会减慢纸张的前进速度，纸张经常会卡在纸道中间。对位辊驱动离合器损坏，导致辊无法旋转，纸张无法通过。如果发生这种情况，请更换新的对位辊或采取相应措施。
5、出纸挡板位移
通过出纸挡板输出复印纸，完成复印程序。在使用时间较长的复印机中，出纸挡板有时会发生位移或歪斜，从而影响复印纸的顺利输出并造成卡纸。此时，应校准出纸挡板，使挡板平直、移动自如，即可解决卡纸故障。
6、定影污染
定影辊是复印纸通过时的驱动辊。定影时高温熔化的墨粉很容易污染定影辊表面（特别是在润滑不良和清洁不良时），使复印纸粘在定影辊上。这时检查滚筒是否干净，清洁刮刀是否完好，硅油补充是否有效，定影滚筒清洁纸是否用完。如果定影辊被污染，请用无水酒精清洁并在表面涂抹少许硅油。严重时应更换毡垫或清洁纸。
理光复印机卡纸排除方法
1、从使用中的机器中取出一张纸，将其挤压成一个球。感觉纸张柔软，声音不清晰清脆。或使用理光复印机随意复印或打印一张，如果印刷卷曲，印刷颜色浅，也就是说，纸受潮导致。
2、检查对位辊是否正常。定位辊位于纸张的上侧和下侧。它们是硬质橡胶滚轮，将复印纸从纸盘中搓出，停顿片刻，然后向前推动纸张。众所周知，复印机经过进纸段后，进入进纸段，也就是复印机的进纸通道。使用一段时间后，进纸导轨上的橡胶轮会导致橡胶老化和过度磨损，或由于环境恶劣，会堆积大量纸屑、灰尘等杂质，造成大量纸张碎屑和灰尘粘附在橡胶轮的齿上。
从而减少橡胶轮的摩擦或因老化而加长送纸皮带，使复印动作在送纸部分后送出或送出，使送纸动作和定影/出纸动作不能同时进行。如果更换一套同型号的胶轮和纸带，不仅成本高，而且购买周期长，难以购买。为了节省有限的资金，可以按照操作规程一个一个拆下进纸部件，然后在相邻的印刷厂找几个翻纸的纸盖，剪掉另一端，装上橡胶轮。纸盖有“柱状”小颗粒的一侧向外放，这样既增加了胶轮的摩擦力，又把送纸轮的滚轮收紧。重新装上送纸部分，排除启动故障.
3、检查走纸传感器是否正常，走纸传感器多位于分离区、保险丝出纸口等处，并采用超声波或光电耦合元件检测进纸和出纸，当这些部件因长期使用而出现故障，纸张无法通过时，会出现“卡纸”故障信号。另外，只有当纸张边缘碰到小杠杆时传感器阻挡超声波或光波通过，能否检测出纸是否通过，如果小杠杆不转动或根本不转动，则传感器的能量传导状态不能改变，也不能检测纸张是否通过；不灵活的杠杆还会阻止纸张向前移动导致“卡纸”故障。
4、检查分离爪是否正常。复印机使用一段时间后，感光鼓区域或定影分离爪尖端变钝时，经常会出现“卡纸”现象。当这部分磨损较少时，纸张可能会卡在分离爪上或从机器中取出，但纸张上会有分离爪的痕迹；但当零件磨损严重时，分离爪失去分离功能，复印纸缠绕在感光鼓或定影辊表面，必须及时更换；当定影辊的分离爪尖上附着大量硬碳粉时（由于购买的碳粉质量差，颗粒大，或长时间使用会粘在上面），建议浸泡在无水酒精中浸泡10-30分钟，然后清洁。另外，钝化的分离爪可以取下，尖端可以用细砂纸打磨，使用一段时间还是可以的。
5、检查定影辊是否正常。定影时，高温熔化的墨粉容易污染定影辊表面，特别是润滑不好或不够清洁时，复印纸更容易粘在表面，造成“卡纸”。此时，检查定影辊表面是否有碳粉并清洁刮刀完好无损，硅油充足，并用完定影辊清洁纸。
以上就是关于理光复印机卡纸原因和排除卡纸的方法，当遇到卡纸的时候取出卡纸部位的纸张即可，如果取出还是显示卡纸，可以按一下清除键试一下。如果都不能解决，可以联系我们在线客服，或者拨打我们的服务热线，我们会安排专业的维修师傅上门解决您的问题。